NS334
NS334是種含鎢的鎳鉻鉬合金類,其硅、碳的含碳量低。
NS334的特點是:
●在氧化反應和重置情況下下,對大多都數腐化材質兼有優良的耐腐化性。
●出眾的的耐點浸蝕、隙縫浸蝕和應力比浸蝕裂縫耐磨性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙技術工業,如煮解和增白罐體
●FGD系統軟件中的清洗塔、再加上熱器、濕汽風機等
●在酸堿性有機廢氣氣體條件中高空作業的設施和構件
●和偏酸貨品的不起作用器
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的種植和制造
NS334牌號和標準:
品種和規范 | 的材料品牌 | 技術性制約 | |||||||
耐腐蝕基本成分 | 金屬管材 | 鋼板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 激光焊接管 | ||||||||
國外 AFNOR | NC17D | ||||||||
美國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
加拿大 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 加工余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V空缺應力測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格結構的,其化學上部分可以保障了金相動態平衡性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部分是數精細化工域和溫度過高室內環境中得出了大面積的軟件。
典型應用領域:
●高爐煤氣脫控制系統
●鈍化處理和酸再生能力廠
●和小型農機化工品加工
●二腐蝕鈦分娩(氯法)
●電解拋光真空鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334錳鋼能能使用傳統性生產的加工處理工藝研制和加工處理。
2.在退火先前及退火的時候中應總是要保持工件表面除污和無生態破壞。
3.應徹底的充分想到該錳鋼在1000℃~600℃間更快的制冷時對敏化的刺激性性。
4.在熱整理過程中中未能接觸的面積、、鉛還有它低凝固點塑料,因此會危害和金的使用性能,應注意事項快速清理比如箭頭漆、平均溫度提示漆、采色蠟筆、滑潤油、生物燃料等臟污。
5.主要燃料中的成分越低數越,本身氣中的成分應不超0.1%,輕油中成分應不超0.5%。
6.熱處理熱處理爐的爐氣以弱酸性至微脫色性為宜,應預防爐氣在脫色性和還原故宮場景性彼此跌漲,熱處理供暖火柱不可以進行燒向部件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱制作室內溫度區間1200℃~950℃,冷卻水策略為水冷散熱或更快空冷。
2.為提高的防水機械性能,熱加工生產后應做好熱處里,工件的應就直接放入已回溫的熱處里爐。
NS334冷加工:
1.NS334的精手工加工疏松率以上奧氏體不銹鋼材料,所以說要有對精手工加工產品展開調選。鋁件應該為固溶熱除理態,但是在熱軋時候中應該中間的退火處理。
2.若熱軋扭曲量大于等于15%,則可以對工件表面采取再次固溶處置。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶清理溫度因素超范圍是1100℃~1160℃。
2.制冷途徑為水淬,規格不大于1.5mm的建材也可進行怏速空冷。若進行空冷,則應在220分鐘內從1000℃制冷至600℃。
3.在高溫處理時候中,需保護部件便于。
NS334去氧化皮:
1.NS334的接觸面脫色物和焊接縫隙附進的焊渣的粘接性比不銹鋼裝飾管更強,安利選用細晶砂帶或細晶砂輪實施探索。
2.使用HNO3/HF融合酸去磷化前肯定噴砂或磨煉將陽極氧化膜打爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.任務訓練安裝地點任務訓練安裝地點應獨自隔開或與碳素鋼的加工工藝位置有充裕遠的差距,盡有機會要保持干凈的,應設擋板并以免兩位置間送風。
2.運轉任務服和輔助制作生活用品應穿戴清洗的細紋皮乳膠手套,穿清洗的運轉任務服。
3.軟件和絲機機 必須有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的軟件,不銹鋼管鋼絲刷應選擇不銹熱軋鋼板料制得,絲機機 如剪接機、沖壓機、軋機等必須蓋緊氈、厚紙板或塑料管紙提防鐵碳不銹鋼掉在絲機單單從表面而使生產素材粘住,出現金屬腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿提前準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334手工焊接技術設備
NS334適宜選用一些過去焊接工藝加工制作工藝焊接工藝加工,如鎢電惰性氣態確保好焊、等化合物弧焊、手工制作亞弧焊、廢金屬惰性氣態確保好焊、融化惰性氣態確保好焊。
NS334添加合金金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334氬弧焊指標及反應(熱鍵盤輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治理(磷化處理及刷除鈍化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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