GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金材料是在在美國多相鈷基低溫高壓和金材料（MP和金材料）的根基上進步了起來的是一種新高超度多相鈷基低溫高壓和金材料。它的關鍵的顯著特點是：再生利用冷傾斜先在面心萬立方基體中引發會出現穿插線狀分布范圍的斑片狀ε相來阻礙位錯的長程運功而會出現增幅，再根據有效期補救進行析出彌散的Ni3X相補沖增幅。該合多金具備高水準超度、較好的塑柔韌和高的承載力耐腐蝕不銹鋼抗力等，但會在650℃的低溫高壓下仍能控制其高超度的優點。該和金材料不光可很廣適用航空航天打火機的低溫高壓立即擰緊螺母等機件，也可適用承載力耐腐蝕不銹鋼生態下（如海洋能層結生態）當兵的飛機飛行用高水準超度立即擰緊件。批售的關鍵的產品是冷拉棒材。

1.1GH159產品品牌GH159。

1.2GH159相同鋼材牌號MP159()。

1.3GH159板材的技巧基準

Q/6S992-1992《溫度立即擰緊件用GH159合金裝修材料冷拉棒材》(鄭州航空運輸裝修材料深入分析所)

C3S284-1993《高熱鎖固件GH159鎂合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化工成份見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱加工機制固溶加工1040～1055℃,4～8h,油冷 在常溫實現48%?1%的冷拔變彎＋時效性加工650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品系產品規格與供貨壯態行供貨d5～25mm的冷拉棒材，供貨壯態為冷拔態。

1.7GH159融煉與鑄工加工過程采用了抽真空體感覺加抽真空體電弧放電重熔的雙聯制作加工過程。

1.8GH159采用情況與特殊性的要求該合金產品通常適用于民航發起機的防松件，在600℃下能力固定，導致用。是現好的民航發起機防松件產品。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159融化熱度規模融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增大公式見表2-2(冷拔＋追訴時效的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電機械性能合金材料的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能碳素鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159電學性

2.5.1GH159耐蝕化機械性能該耐熱合金屬還兼有好的抗細縫蝕化和內內應力蝕化融化干裂的學習力量。在主要表現的氯化鐵實驗英文中未察覺到細縫蝕化和點蝕。在擦鹽檢測中未進行損傷。不間斷浸漬表明該耐熱合金屬還兼有很好的抗氫脆和內內應力蝕化融化干裂的學習力量。

三、GH159力學性能 

GH159技術設備標準法律法規的性能參數見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供給動態的棒材經時效性除理后，其收縮、長久使用性能和硬性應具有列表中請求的請求。當棒材的收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長時間耐磨性可在光滑細膩-拐點搭檔檢測上檢測法。巖樣本就不是在23h內斷開。巖樣光滑細膩方面拉壞后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近內臟器官送樣并都生產制造的滑膩和矛盾持續坯料進取心行調查。坯料還應在23h內折斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5男人持久科學試驗可在過于965MPa的能力下來進行，但科學試驗的時候中難以增加能力。科學試驗后果應契合列表中標準規定

的要求。

6經需方準許，在965MPa的載荷下去長久科學試驗至23h后，可每間隔8～10h增加載荷35MPa，直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變體溫γ＋ε兩相區體溫空間為540～700℃，540℃下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159事件-溫濕度-結構轉換折線

4.3GH159和金團體構成和金在上臨界點點值溫度（約700℃）綜上所述為安全性的面心立米γ相，在下臨界點點值溫度有以下（約540℃）為安全性的密排六方ε相；兩溫度相互為γ＋ε的兩相區。當和金從上臨界點點值溫度空氣冷卻到高溫時可持續亞安全性態的γ相。當在高溫下完成冷扭曲時可引發γ相到ε相的馬氏體積改變。所以，和金經固溶加工處理后都為亞安全性的γ相，在冷扭曲歷程中這部分γ相出現馬氏體相變改變為安全性的ε相。所繪制的ε相為薄條狀，在面心立米的γ相晶粒大小內呈交叉點網狀結構分散。在很快的時長歷程中又在亞安全性的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制效果

5.1.1GH159硬質馬氏體不銹鋼錠關鍵在于在1125～1180℃保暖18～36h通過勻稱化進行處理以變小機構偏析和延性σ相變成。硬質各種鋁和金段造開坯裝爐溫差不高過600℃，加熱溫差為1120℃?10℃，用時不不大于4h。開鍛溫差不大于1050℃，終鍛溫差不大于950℃.硬質各種鋁和金冷軋開坯裝爐溫差不高過700℃，加熱溫差為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大斷裂量沒能多于20%。終軋溫差不大于950℃。冷軋后硬質各種鋁和金在1050～1070℃滲碳1h以有勻稱晶粒大小，更方便后期的冷斷裂處理。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶處置后，經堿、酸洗磷化去脫色皮，再經表皮涂覆處置后，展開冷拔傾斜。冷拔傾斜量為48%?1%。

5.2GH159電弧焊接工藝特性電弧焊接工藝特性同18-8型不銹鋼裝飾管，可以選擇氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159產品熱除工院藝螺母的熱除工院藝為650～675℃，4h時間除理，空冷。

5.4GH159面上補救制作工藝硬質合金經一部分感測器采暖器熱鐓成螺絲后，面上再經冷搓絲加工廠外螺紋。

5.5GH159車削精手工生產工藝廠生產工藝精手工生產工藝廠生產工藝與銑削機械穩定性鎳鋼用料的機精手工生產工藝廠生產工藝機械穩定性如此于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼用料。可在冷精手工生產工藝廠生產工藝精煉和限期用料奮發向上行機精手工生產工藝廠生產工藝。冷拔態的GH159鎳鋼用料的機精手工生產工藝廠生產工藝生產工藝主要參數見表5-1。

表5-1[1]