3J1

一、3J1概述 

3J1鎳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體發展精煉型高Q彈鎳鋼。熱工作回火后具有著好的的延性，光潔度低，易生產加工脫模。經固溶或冷應變力后法定期限工作，得到高的磁學耐腐蝕性和Q彈耐腐蝕性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1原料型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1同類品種ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。

1.33J1產品的技術規范標準化3J1合金類鋼的技術規范標準化YB/T5256—1993《回彈性pcb板用合金類鋼3J1和3J53技術狀況》。

1.43J1生物學完分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱加工處理措施見表1-3。

1.63J1優良品種品種與供給階段見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛造與冶煉技藝合金類應用重力作用箱感應爐鍛造或重力作用箱感應爐鍛造加重力作用箱自耗爐重熔。

1.83J1操作概貌與特異標準此類鎳鋼是20二十一世紀60時代的馳名號，國內的生產與操作幾十年。大部分適用于制作多種多樣航天用剛性的敏感開關元件及耐或腐燭物料的所需要的零部件，如膜盒、膜片、水不銹鋼波紋管、傳到桿、擋條和剛性空間結組件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線回縮公式該結合金在固溶加時效性程序下，其差不多線回縮公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1規格冷應對加時效性睡眠狀態不銹鋼的規格ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電機械性能在冷變行＋實效動態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加限期的狀態的3J1金屬，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學式耐熱性該錳鋼對、酸、氫空氣氧化鈉、含石化、氣體生物燃油和進行潤滑處理油等防腐蝕不銹鋼有機溶劑，及在浮游生物和亞熱帶自然環境前提條件下，還具有適合的耐防腐蝕不銹鋼性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技能規范標準的耐磨性

3.1.13J1交期心態鋁合金材的力學性穩定性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝模式合金屬材經時長辦理后的流體力學安全性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1環境高溫及與眾不同高溫下的運動學結構的性能參數與眾不同睡眠狀態的碳素鋼環境高溫運動學結構的性能參數見表3-3。

3.33J1持久性和金屬疲勞耐熱性

3.43J1強度疲勞耐磨性

3.53J1延展能力能力見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變體溫和金在900℃上文的（達920～980℃）固溶凈化整理后，為兩相電奧氏體組織安排。固溶或經冷應力后時限凈化整理，約在500℃，從奧氏體中開端沉積γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉積提高相，600℃上文的沉積快，650～750℃沉積量達大值（含鉬的和金體溫偏進攻）。在750℃上文的沉積相開端容解，900℃上文的容解之后。

4.23J1準確時間-攝氏度-組織化形成直線

4.33J1和金聚集機構架構利用環境的和金差不多聚集機構為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升級相，并包含的少許的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo和金）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型性鎂合金的熱應變速率溫暖，為350～1140℃，實現鍛、軋等熱工作，其工作性優良。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1手工焊接方法穩定性碳素鋼在固溶感覺下比在限期感覺下有最好的手工焊接方法穩定性，可來去激光碰焊、縫焊、氬弧焊、電商束焊，并且 銅、銀基硬釬焊。在限期整理后，激光碰焊、縫焊穩定性比較。在碳素鋼外表面鍍鎳后可來去低溫環境錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1鑄件熱加工制作工藝為嚴防鎳鋼面陽極氧化，產品熱加工宜在蒸空或保證氛圍水平下通過。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表皮加工技術不銹鋼熱加工后的鈍化皮，可用了堿浸-酸洗工藝整合基本操作最簡單的方法排除。液高溫不容易高于500℃。酸液用了“三酸”水懸濁液，在50～80℃高溫下開始。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑生產工藝與切屑使用耐磨性固溶工作的的模式的不銹鋼對抗強度較低，更能切屑等不同機生產工藝。冷應變速率工作的的模式和法定期限工作的的模式的不銹鋼可不可以開始機生產工藝，但較難。配件一樣在固溶工作的的模式生產工藝成毛胚房，法定期限正確處理后再精生產工藝到規范厚度。不銹鋼的切屑使用耐磨性優秀。