4J52
一、4J52概述
鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。
1.14J52涂料型號4J52。
1.24J52接近鋼種見表1-1。
表1-1[1~3]
白俄羅斯 | 德國 | 日本地區 | 法 | 英國 | |
52H 52H-BИ | GlassSealing52 Niloy52 | - | N52 | N52 | Vacodil520 FeNi52 |
1.34J52材料的技術水平應用標YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技術水平應用要求》。
1.44J52生物學精分見表1-2。
表1-2[4]%
C | Mn | Si | P | S | Al | Co | Ni | Fe |
≤ | ||||||||
0.05 | 0.80 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | - | - | 51.5~52.5 | 空間 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。
1.54J52熱治療問責監督機制準則指定的收縮指數公式特點質量檢驗鋼材拉伸試驗其熱治療問責監督機制:在護理熱場或真半空升溫到850℃?20℃,保暖1h,以太小于300℃/min的速度冷至400℃有以下新鮮出爐[4]。
1.64J52的種類的規格與批發商狀態下的種類有棒材、金屬管材、生態板材、帶材和絲材。
1.74J52熔練與鍛鑄工藝設備用非重力作用感受到爐、重力作用感受到爐或電弧焊接爐熔練。
1.84J52應運簡況與獨特讓4J52屬玻封和金其最典型的鋼材牌號,經飛機服裝廠運用,特性動態平衡。
4J52合金屬大部分采用與軟鉛破璃封接,小規模電子無線管引線。
在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。
二、4J52物理及化學性能
2.14J52性溫能
2.1.14J52溶解攝氏度范圍內該和金溶解攝氏度約為1430℃[1,2]。
2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。
2.1.34J52比熱容該合金材料的比熱容為502J/(kg?℃)。
2.1.44J52線開裂因子條件的規定的金屬材料均值線開裂因子見表2-1。金屬材料的均值線開裂因子見表2-2。金屬材料的開裂的身材曲線見圖2-4。
表2-1
/10-6℃-1 | ||
20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ |
9.8~11.0 | 9.8~11.0 | - |
2.24J52密度單位ρ=8.25g/cm3[1,2]。
2.34J52電安全性能電阻器率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。
表2-2[1,2]
/10-6℃-1 | |||||||
20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~350℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~600℃ |
10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
2.44J52磁鐵能
2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。
2.4.24J52合金材料的剩磁能
2.54J52物理功效合金類在包氣、談水和海域有很好的耐生銹性。
三、4J52力學性能
3.14J52枝術條件國家標準的能力
3.1.14J52洛氏氏硬度深沖態帶材應按照表3-1的相關規定。薄厚太不超0.2mm的帶材未有洛氏氏硬度質量檢驗。
3.1.24J52抗壓力度力度不銹鋼帶材的抗壓力度力度應按照表3-2的法規。
3.24J52空調溫度表及種種溫度表下的測力特點
3.2.14J52硬性該鎳鋼(熱處理回火態)硬性HV約為135[1,2]。
表3-1[4]表3-2[4]
δ/mm | HV | 模式編號 | 模式 | σb/MPa | |
<2.5 | ≤170 | R | 軟態 | <590 | |
≤2.5 | ≤165 | I | 硬態 | >820 |
3.2.24J52彎曲彈簧特點該合金鋼(淬火態)環境溫度彎曲彈簧特點見表3-3。
表3-3[1,2,4]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% | φ/% |
550 | 276 | 35 | 65 |
3.34J52堅持下去和金屬疲勞安全性能
3.44J52強度性能方面
3.54J52可塑性耐腐蝕性
3.5.14J52彈力模量該碳素鋼的彈力模量E=158GPa[1,2]。
四、4J52組織結構
4.14J52相變溫濕度
4.24J52時候-溫度表-企業演變的曲線
4.34J52各種合金進行結構設計該組各種合金均為動態平衡的奧氏體進行。
4.44J52金屬材質晶體度不銹鋼深沖帶的金屬材質晶體度應不大于7級,大于7級的金屬材質晶體度應當大于空間的10%。機的薄厚大于0.13mm的帶材估摸著最低值金屬材質晶體度時,沿帶材機的薄厚朝向的金屬材質晶體個大概的數應不不大于九個。
五、4J52工藝性能與要求
5.14J52壓延成型能力該耐熱鋁合金很簡單完成冷、熱制作工作。熱制作工作平均溫度不能夠以過高,高溫時候不能夠以偏長,應盡量不要在含的氛圍中高溫。當帶材冷應力應變速率速率率多于75%時,退火工藝完之后引致韌度材料各向。冷應力應變速率速率率在10%~15%,高溫到950~1050℃時(在釬焊過程中 中不能夠盡量不要)晶體有明顯長大以后,導致耐熱鋁合金韌度材料有效降低,對薄的截面積還能夠失去重金屬的負壓密封性。由此機器設備的終應力應變速率速率率應控住在60%上下[2,5]。
5.24J52氬弧焊耐磨性該團體名字金具備有穩定的氬弧焊耐磨性,可釬焊和焊接。該團體名字金與軟玻離等裝修材料封接前須通過預硫化解決。
5.34J52組件熱凈化辦理工學藝熱凈化辦理可主要包括:徹底消除剪切力滲碳、中間商滲碳及預被氧化凈化辦理。
(1)消去承載力熱處理為消去鑄件在自動化機械生產后的殘存承載力要去消去承載力熱處理:430~540℃,恒溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)間熱處理為去掉鎳鋼在帶鋼、冷拔、冷模具沖壓進程中進而引發的制作制作軟化毛細現象,以便于再次制作制作。零部件必須真空箱或防護氣息中,調溫到700~800℃,保冷30~60min,接著爐冷、空冷或水淬。
(3)預陽極硫化反應處里該搭配組鎳鋼作封接物料適用時,在封接前應該實行預陽極硫化反應處里。使鎳鋼外觀轉化成1層壁厚粗糙、非均質的陽極硫化反應膜。機件在1100℃下,在供大于求濕氫中,高溫30min,之后在約800℃的水汽中陽極硫化反應5~10min。機件的增重在0.1~0.3mg/cm2為適當[6]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J52外壁解決技術在熱解決、手工焊接或玻封時候,都要除掉廢金屬外壁污垢、分泌物。防氧化物層時可利用噴砂或先在熔融堿液中侵泡,第二再酸洗鈍化鈍化。不嚴重防氧化物皮該用25%懸濁液在70℃下酸洗鈍化鈍化。
5.54J52切銷粗制作制作與銑削因素該金屬切銷粗制作制作因素和奧氏體不銹鋼相近。粗制作制作時所采用高速度鋼或硬性金屬刀柄,低速行駛切銷粗制作制作,切銷時能致用空氣冷卻劑。銑削因素積極。
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