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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是通常用鉻和鉬固溶升級的一個鐵元素量較高的鎳基炎熱和金，含有優質的抗養化和耐浸蝕特性，在900℃以上有適中的經久耐用和熱變形撓度，冷、熱制作加工完成性和熔接特性優質。選擇于打造南航汽車發思想的燒室組件和炎熱組件，在900℃以上選擇，間歇運行熱度能夠達到1080℃。供應商的通常類型有板才、帶材、鋼管、棒材、鍛件、環型件和精密五金鑄件。
1.1HastelloyX產品鋼材型號HastelloyX
1.2HastelloyX同類品種GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(我國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（使用了法國的），NiCr22FeMo（瑞典），NimonicPE13（馬來西亞）
1.3HastelloyX資料的技能原則
GJB1952-1994《航空航天用高溫硬質合金冷軋鋼金屬薄板要求》
GJB2612-1996《點焊用高熱耐熱合金冷磨砂材原則》
GJB3020-1997《中國航空用室溫合金類環坯規則》
HB5494-1992《各種合金冷(軋)拔無縫焊接管》
HB5495-1992《合金鋼冷軋鋼薄鋼板》
HB5496-1992《合金鋼圓餅、環坯和弧形件》
HB5497-1992《金屬熱軋鋼板和鍛制棒材》
HB5498-1992《H和金冷拉焊條》
Q/3B4074-1994《合金材料帶鋼帶材科技要求》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密鑄造鑄件》
Q/CB61-1996《國際航空用和金冷代加工焊接工藝不銹鋼鋼管》
1.4HastelloyX化學上組分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 加工余量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
并不大過 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱正確處理制度的重要性木板和管道：1130～1170℃，高速空冷或風冷；棒材和環行件定期檢查鋼材拉伸試驗：1175℃?15℃，空冷或速度更快降溫；帶材：1065～1105℃，高速降溫。
1.6HastelloyX品種要求與生產商信息商方式生產商信息商δ0.5～4.0mm的裝修裝修板材，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管厚1.0～2.0mm的塑料管道，厚度0.2～10.0mm的電焊條，厚度≤300mm的棒材和各項厚度及管厚的方形件或是各不相同外形和長寬的精細鑄件。裝修裝修板材、帶材和塑料管道經固溶加工和酸進行治理后生產商信息商，帶材也可呈冷扎方式生產商信息商；電焊條以硬態、半硬態、固熔加酸進行治理、鮮亮固溶加工方式成盤訂貨，也能直條訂貨；棒材和方形件沒有熱加工訂貨。精細鑄件于壓鑄方式生產商信息商。
1.7HastelloyX熔鑄與精密鑄造的方法利用弧光爐加電渣或不是真空系統感應開關開關爐加電渣重熔的方法。生產方式鑄件則利用感應開關開關爐重熔母各種合金后澆制于高溫的模殼內，澆制的速度以快些為好。
1.8HastelloyX寬泛選用慨況與比較特殊需要該耐熱耐熱合金在澳大利亞空航汽車發驅力和民用型輕工業中榮獲了為寬泛的寬泛選用，目前我國主耍運用制造廠焚燒室零部件和熱端零部件并且蜂窩結構的等。耐熱耐熱合金在高溫度下運用后有顆定的限期硬底化現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX熱性食物能
2.1.1HastelloyX溶化水溫位置1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX光收縮因子見表2-3。
2.1.5HastelloyX合金鋼鑄件的熱發展率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX導熱系數ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電性能參數熱敏電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX帶磁能合金材料無帶磁。
2.5HastelloyX物理使用性能
2.5.1HastelloyX特性耐熱合金在氧氣材質中測試100h后的硫化濃度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
腐蝕傳輸速率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX新技術標準指定的效能
3.1.1HastelloyX系統標中規定的的不同茶葉品類的磁學能力見表3-1。
表3-1
新品種 | 高溫延展性能方面 | 815℃牢固特性 | 性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不高于 | |||||||
冷軋鋼金屬薄板 冷軋鋼帶材 冷拔管件管材 棒材 環行件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 微彎180? 可以彎曲的180? 液壓多路閥、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的常溫抗壓抗拉強度抗拉強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷補救后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX裝修板材（脈沖爐加電渣重熔）供應信息方式環境溫度拉伸彈簧穩定性的種植檢測數據分析的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX常溫及所有的溫度下的磁學性能方面
3.2.1HastelloyX洛氏硬度
3.2.1.1HastelloyX涂料高技術準則約定的棒材、馬蹄形件和鑄件的對抗強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶氣溫對冷軋鋼板薄鋼板強度的決定見圖3-1。
表3-2[2]
茶葉品類 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣多少n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
板才 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX彎曲耐腐蝕性
3.2.2.1HastelloyX固溶溫度因素（恒溫10～12min）對冷軋鋼板金屬薄板收縮功能的不良影響見表3-3。
表3-3[3]
融煉藝 | 固溶高溫/℃ | 20℃彎曲耐磨性 | 600℃彎曲機械性能 | 815℃拉申效能 | 900℃拉伸運動耐熱性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非渦流自感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧放電爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據資料。
3.2.2.2HastelloyX鎂合金的有差異 品種在有差異 溫差下的主要肌肉拉伸性能指標見表3-4。
表3-4[1～2]
鍛煉工藝設備 | 類種規格/mm | 階段 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
焊弧爐加電渣 | 冷軋鋼薄鋼板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空箱感測器加電渣 | 帶鋼金屬薄板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔鑄施工工藝 | 種類規格/mm | 壯態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空箱感性加電渣 | 熱軋薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
馬蹄形件 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電弧焊接爐熔練后經非真空室感測器爐重熔 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX耐壓試驗溫暖對棒材、鍛件熱塑性的關系見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX實驗設計水溫對精密五金鑄件伸展使用性能的影向見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX鎂合金實效后伸拉功能的的變化見表3-5（實效前裝修板材經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密加工試板為鑄態）。
3.2.3打擊功能弧形件標準熱凈化處理階段的在常溫打擊塑性分別為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4彎折變形性能指標當彎折變形半經5倍于的木板規格時，δ1.5mm的木板產生工作狀態總是彎折變形至斷裂現象的三次為11～20次。
表3-5[1]
鍛造的工藝 | 平種標準/mm | 限期實驗室管理標準 | 制冷彎曲效能 | 650℃延展能 | 815℃收縮使用性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
弧光爐加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非負壓紅外感應加電渣 | 冷扎板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
煉制技藝 | 品系規格/mm | 時間標準 | 室內溫度拉伸彈簧耐磨性 | 650℃拉伸運動特點 | 815℃拉長耐腐蝕性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非重力作用感性爐重熔母不銹鋼澆鑄件 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時長后較高溫度拉申也在850℃下開始。
3.3HastelloyX經久和金屬疲勞效果
3.3.1HastelloyX耐高溫持久性性
3.3.1.1HastelloyX木板材、棒材于準則熱操作情形、細密鑄件于鑄態的牢固的強度見表3-6。
表3-6[2]
產品 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
熱軋板料 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、弧形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
細密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX鋼板于1150℃固溶階段的長久剛度-耐用度短的身材弧度見圖3-4，棒材、圓形件、90mm方坯于1180℃固溶階段的長久剛度-耐用度短的身材弧度見圖3-5，精鑄件于鑄態的長久剛度-耐用度短的身材弧度見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX細木工板于1150℃固溶方式、棒材、環行件、90mm方坯于1180℃固溶方式、精鑄件于煅造方式的熱強參數表綜合線性分開見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶室內溫度對冷軋鋼板薄鋼板耐久使用性能的影響力見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX期限后的堅持下去耐腐蝕性見表3-8。
表3-7[3]
冶煉工藝設備 | 固溶除理正確 | 經久特點 | |||||
θ/℃ | t/min | 待冷卻手段 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空環境傳器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
弧光爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
融煉生產工藝 | 木種樣式/mm | 時間規定 | 650℃男人持久的性能 | 815℃持續性能方面 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
焊弧爐加電渣 | 木板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
融煉技術 | 優良品種技術參數/mm | 時效性管理規范 | 650℃長久特性 | 815℃經久性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非渦流自感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫天氣熱變形功能
3.3.2.1HastelloyX熱軋簿板和圓餅鍛件于準則熱外理方式的脆性斷裂比強度見表3-9。不銹鋼于不一體溫和壓力下的脆性斷裂機械性能見表3-10。
表3-9[1]
優良品種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼薄鋼板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
冶煉工藝設計 | 蔬菜品種技術參數/mm | 試件材料模式 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
弧光爐加電渣 | 產品（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空泵感性加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空泵感覺重熔后精鑄 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm墻板于1150℃固溶階段的高溫天氣應力松弛線性見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX緊密鑄件的低溫金屬疲勞擬合曲線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲憊值穩定性
3.4.1HastelloyX高周乏力
3.4.1.1HastelloyX固溶溫度因素對冷軋鋼金屬薄板制冷彎曲變形振動式疲乏耐熱性的影晌見表3-11。
表3-11[3]
熔鑄技藝 | 熱整理規程 | 疲憊機械性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 蒸發策略 | θ/℃ | 頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非機械泵磁感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX原材料于哪幾種固溶方式的高溫天氣承載力疲勞承載力見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件氣溫拖動變形疲倦抗彎強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX持種疲乏
3.4.2.1HastelloyX生產商情況δ1.5mm產品的熱損耗耐腐蝕性見表3-14。
表3-12[4]
種類 | 固溶溫度表/℃ | 屈服強度屈服強度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
家具板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 生成二維碼0.5mm磨痕的熱疲憊值周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶環境溫度對冷軋鋼金屬薄板熱疲勞值耐熱性的印象見表3-15。
3.5HastelloyX應力松弛性能方面
3.5.1HastelloyX回彈力模量見表3-16。
表3-15[3]
融煉技巧 | 固溶除理標準規范 | 熱勞累能力 | |||||
θ/℃ | t/min | 空氣冷卻方法 | θ/℃ | 循環法周次N/周 | 磨痕長/mm | 熱形變/mm | |
非真空室磁感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 木板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫暖
4.2HastelloyX的時間-溫度-組織開展轉型等值線
4.3HastelloyX合金類機構機構
4.3.1該各種錳鋼在固溶壯態的策劃 為奧氏體基體，以及固定量的TiN和M6C型增碳物。經700～900℃法定期限后通常分沉淀相為M12C和M3B2，時候也展現氫化物發生器μ相和L相。經700℃，200h法定期限后展現固定量σ相，但在800℃法定期限后σ相不造成，而分沉淀氫化物發生器M23C6，一直展現氫化物發生器L相。故此各種錳鋼在法定期限后凸顯固定情況的法定期限固化的情況，使蠕變回落，高溫環境構造也所下降。
4.3.2冷扎鋼板卷板技術應用條件的規定，生產商程序冷扎鋼板卷板的晶體度應在4～8級依據內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX軋制性指標金屬極具順暢的冷、熱激光加工軋制性指標。鍛鑄煮沸環境濕度1170℃?10℃，終鍛環境濕度不不高于950℃；方坯熱軋鋼板鋼板煮沸環境濕度1150℃?10℃，終軋環境濕度不不高于850℃；橢圓形件熱軋鋼板鋼板煮沸環境濕度1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX電弧焊接方法方式穩定性指標該鎂合金具積極的電弧焊接方法方式新工藝穩定性指標，可主要包括氬弧焊、縫焊和焊接方法等方式進行電弧焊接方法方式。氬弧焊時選擇主要包括HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX簡單手工氬弧焊對接的制約見表5-1。
表5-1[5]
被焊村料 | 薄厚/mm | 焊前階段 | 電焊條 | 線接頭主要形式 | 對焊直流電壓/A | 氬氣客流量/(L/min) | 鎢長度/mm | 24v電源及性 | |
品牌 | 內徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 產生階段或固溶階段 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 協同工作 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 整流正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自主鎢電磁氬弧焊連通原則見表5-2。
表5-2
機的薄厚/mm | 焊前工作狀態 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 脈沖信號感應電流/A | 維弧直流電/A | 脈沖激光幅比 | 脈沖信號寬比 | 脈沖發生器次數 | 焊接生產訪問速度/(m/min) | 送絲強度/(m/min) | |
鋼材牌號 | 截面積/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊要求見表5-3。
表5-3[5]
被焊原料 | 板厚/mm | 焊前工作狀態 | 滾盤總寬/mm | 手工焊接日子/s | 休止時/s | 對焊加速度/(m/min) | 電壓降力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應商的狀態 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光焊管理規范見表5-4。
表5-4[5]
被焊資料 | 機的薄厚/mm | 焊前的情況 | 電厚度/mm | 電焊時光/s | 額定電壓力/kN | 單點抗剪效果/MPa | 正拉比強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或批發商壯態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX錫焊連接管的磁學性見表5-5。
表5-5[6]
焊接加工措施 | 薄厚/mm | 焊前情況 | 焊后清理 | 焊條鋼種 | θ/℃ | 管接頭的強度 | 持續性能參數 | ||
σb/MPa | 效果比率/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 銷售壯態 | 未辦理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
智能氬弧焊 | 1.0 | 廠家直銷情況 | 未解決 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 出售環境 | 未辦理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 出售睡眠狀態 | 未操作 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX器件熱清理工學藝板才制作固溶清理：1150℃?10℃，2～15min，快捷空冷。對接焊件或焰火筒清理：980℃?10℃，60min，空冷。機工作后除剪切力清理：870℃?10℃，30～60min，空冷。器件維持規格尺寸清理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
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