NS334
NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬合金屬,其硅、碳的純度低。
NS334的特點是:
●在空氣氧化和恢復原形態下,對而言數生銹物料具備出眾的耐生銹性。
●漂亮的耐點防浸蝕、接縫防浸蝕和地應力防浸蝕發裂穩定性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙廠化學工業,如煮解和洗白溶器
●FGD軟件系統中的洗衣機清洗塔、加個熱器、濕汽粉絲等
●在偏酸氣態氛圍中英語作業的主設備和組件
●和呈酸性新產品的反應遲鈍器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產生產和生產
NS334牌號和標準:
品牌和原則 | 原材料類型 | 技術正規 | |||||||
無機化學精分 | 金屬管材 | 實木板材 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 補焊管 | ||||||||
法 AFNOR | NC17D | ||||||||
美國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英式 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 的余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V突破缺口試驗臺:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格組成部分,其藥劑學精分 保障了金相穩定義高性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大都數煤化工范疇和高溫高壓區域環境中受到了廣泛技術應用的技術應用。
典型應用領域:
●高爐煤氣脫操作系統
●磷化處理和酸可再生化工廠
●和農用機械化學上品種植
●二防氧化鈦生產加工(氯法)
●電解設備塑料電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334硬質合金不錯使用傳統與現代生產施工工藝營造和制作。
2.在熱凈化治理以往及熱凈化治理過程中中應永遠確保軸類零件保潔和無弄臟。
3.應有效確定到該合金鋼在1000℃~600℃間高效閉式冷卻塔時對敏化的皮膚敏理智。
4.在感應加熱工作中不會接觸的面積、、鉛名詞解釋它低凝固點塑料,如果會受到損害合金材料的性能參數,應小心消除如標志漆、氣溫指令漆、五彩蠟筆、防銹液油、主要燃料等污垢。
5.鍋爐燃料中的含氧量越低越差,非天然氣使用量中的含氧量應小于0.1%,輕油中含氧量應小于0.5%。
6.燒水爐的爐氣以堿性至微防鈍化性為宜,應防范爐氣在防鈍化性和恢復備份性之間浮動,燒水烈焰是不能會直接燒向鏜孔。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工工藝溫濕度范疇1200℃~950℃,冷卻水途徑為水冷散熱器或如何快速空冷。
2.為保障的防腐涂料的性能,熱生產加工后應實施熱處置,工件產品應馬上入駐已變熱的熱處置爐。
NS334冷加工:
1.NS334的代生產加工硬度率低于奧氏體鋁合金,從而應該對代生產加工裝置使用購選。鋼件應該是固溶熱操作態,有時候在帶鋼時候中應該由中心去應力退火。
2.若熱軋發生量多于15%,則所需對鋼件來分批固溶正確處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶處置溫濕度面積是1100℃~1160℃。
2.一系列冷卻后模式為水淬,厚薄需小于1.5mm的原材料也可進行飛速空冷。若進行空冷,則應在220分鐘內從1000℃一系列冷卻后至600℃。
3.在熱外理歷程中,一定長期保持工件的整潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的界面氧化的物和焊接縫周的焊渣的粘著性比304不繡鋼更強,個性化推薦利用細晶砂帶或細晶砂輪使用打磨處理。
2.在使用HNO3/HF混后酸確定磷化處理前必需噴砂或打磨、拋光將陽極氧化膜打翻。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.作業安裝地點作業安裝地點應獨立分離或與碳素鋼的加工制作空間區域內有足夠的遠的高度,盡機會做到擦洗,設置有檔板并避開兩空間區域內間開窗通風。
2.運轉服和配套備品應觸碰清洗的細紋皮拳套,踩著清洗的運轉服。
3.交通交通工具和器機生產設施須得有鎳基合金資料和鎳鉻鋼的交通交通工具,鋼線刷應用于不銹鋼圓管坯料制做,器機生產設施如分割機、沖壓機、軋機等須得蓋住氈、厚紙板或塑料制品紙以防止鐵碳鋁合金掉在器機的表面而使生產加工資料黏上,誘發生銹。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334非核心準備好
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334點焊生產技術
NS334適宜適用其中傳統文化焊接加工生產藝焊接加工生產,如鎢電惰性有機廢氣汽體保養焊、等鐵離子弧焊、簡單手工亞弧焊、塑料惰性有機廢氣汽體保養焊、熔融惰性有機廢氣汽體保養焊。
NS334充實輕金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334點焊叁數及的影響(熱輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工(磷化及刷除空氣氧化物質)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由重慶隆繼重金屬群全程提供,你可搜索更多了解南京隆繼金屬材料集團官網。