4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫因瓦(INVAR)和金，和金的居里點約為230℃，達不到這類的溫度表時和金是鐵帶磁的，更具很低的熱澎脹公式，低于這類的溫度表時和金為無帶磁的，熱澎脹公式增強。該和金主要是用在制作在汽溫變空間內的尺寸相似于固定的pcb板，廣用在無線路由安裝電重工業、精密加工檢測設備、智能儀表及重工業。

1.14J36相關材料品種4J36。

1.24J36同類鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36文件的能力準則YB/T5241-1993《低膨漲金屬4J32、4J36、4J38和4J40能力的條件》。

1.44J36化工組分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱工作系統基準行業標準的變大因子能力檢測樣品按著述方案工藝和熱工作：將半樣品樣品熱處理至840℃?10℃，隔熱層1h,水淬，再將樣品工藝為樣品樣品，在315℃?10℃隔熱層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36類型型號規格與出售階段類型有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與鑄造廠加工制作工藝 用非抽真空體感測器爐、抽真空體感測器爐和脈沖爐融煉。

1.84J36應用軟件簡況與特種要該不銹鋼是一般低回縮不銹鋼。經中國航空化工廠食用，施用性能保持平穩；食用中應標準調控熱處置制作藝及藝制作藝，以要確保涂料的保持平穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融解體溫比率1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線脹大因子規則標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算公式ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電的性能

2.3.14J36電阻器率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容室內溫度比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與熱度的直接關系（磁感線難度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學式穩定性鎂合金在豪邁、惠陽淡水、和海中含有一定的耐蝕化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術設備規格法律法規的機械性能

3.24J36恒溫及幾種溫差下的流體力學使用性能

3.2.14J36強度鋁合金在滲碳程序的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉長效果耐熱合金（降溫動態）在常溫的下的拉長效果見表3-1。在各種不同冷應力下的拉長效果見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36男人持久和熱變形功能

3.44J36疲憊功效

3.54J36應力松弛能力

3.5.14J36回彈力模量和金（退火處理方式）的回彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫濕度

4.24J36時刻-水溫-進行提升弧線

4.34J3金安排成分合金類為單相電奧氏體安排。

4.44J36晶體大小度冷應變力率ε=60%～70%、板材的厚度d=1mm的帶材，在表4-1一樣環境溫度下降溫1h，空冷后，按YB027-1992準則確定晶體大小度信用評級，導致見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型穩定性鎳鋼很簡易冷、熱工作。熱工作時要杜絕在含的互動性里加熱。

5.24J36電焊手工手工電弧焊接最簡單的方法的性能合金材料可通過氧乙炔焊、脈沖焊、碰焊和氫共價鍵焊等最簡單的方法電焊手工手工電弧焊接最簡單的方法。因為收縮因子與合金材料的電學完分想關，肩負著量規避因電焊手工手工電弧焊接最簡單的方法引發合金材料組成成分表的變換，之所以好用到氬弧焊，電焊手工手工電弧焊接最簡單的方法的添加合金材料好具有刺激性0.5%～1.5%的鈦，以縮短電焊手工手工電弧焊接最簡單的方法的出氣孔和裂隙。

5.34J36零配件熱加工加工制作工藝 該合金屬熱加工可涵蓋：消掉地應力降溫、正中間降溫及相對穩定化加工。

(1)削除熱彎曲應力應變滲碳為削除零配件在物理粗加工后的殘存熱彎曲應力應變，要來進行削除熱彎曲應力應變滲碳：530～550℃，隔溫1～2h,爐冷。

(2)正中間去應力退火為削除金屬在冷軋鋼，冷拔、冷沖壓模具環節引發的代生產疏松后果，以便于堅持代生產。鑄件預熱到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)安全維持化治理 為刷出兼有較低的開裂因子又能使其效果安全維持的治理 。常見分為四段治理 。

a)不光滑化：在煮沸中，和金中的雜質殘渣有力固溶和和金化金屬元素趨向不光滑。鏜孔在守護積極性中，煮沸到830℃，隔熱20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火具體步驟中才可以位置去掉由調質有的應力應變。部件加熱到315℃，隔熱1～4h，爐冷。

c)平衡化時長：使金屬的面積平衡。鋼件熱整理升溫到95℃，保溫48h。面對冷粗工作或機械裝備粗工作后的高準確度零件及運轉情況，不易適用氣溫整理時，可適用下述清理剛度平衡化整理：鋼件熱整理升溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表明清工院藝表明清理可所采用噴砂、拋光或酸洗磷化磷化。金屬能用25%硫酸銅溶液在70℃下酸洗磷化磷化，清楚鈍化皮。

5.54J36銑削激光處理與鉆削耐腐蝕性該錳鋼銑削激光處理優點和奧氏體不銹鋼同類。激光處理時應用快速鋼或聚酯板錳鋼生產制造中心刀具，減速銑削激光處理。銑削時能使用降溫劑。該錳鋼鉆削耐腐蝕性很好。