4J29
一、4J29概述
4J29鎳鋼又稱為可伐(Kovar)鎳鋼。該鎳鋼在20~450℃具備有與硅硼硬玻離類似的線彭脹標準值,居里點較高,并有比較好的超高溫團隊不穩性。鎳鋼的氧化的膜緊密,能不錯被玻離侵及。且不與汞能力,最適合在含汞電池充電的電子儀表中實用。是電真空環境集成電路芯片重點膠封結構設計裝修材料。
1.14J29村料品牌4J29。
1.24J29接近品種見表1-1。
表1-1[1~4]
白俄羅斯 | 國外 | 日本地區 | 北京 | 國外 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29材質的能力細則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44能力先決條件》。
1.44J29普通機械的成分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 的余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱整理會議制度規格規則的變大因子及常溫策劃 安穩性的性能參數測試制樣,在氯氣暖場添加熱至900℃?20℃,保熱層1h,多加熱至1100℃?20℃,保熱層15min,以不于5℃/min進程冷至200℃以下的敲定。
1.64J29品類年紀與供應商方式品類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔練與鍛鑄加工過程用非機械泵感器爐、機械泵感器爐或脈沖爐熔練。
1.84J29應該用情況與特有規范該鎂鎳鋼是統一的大部分表現的Fe-Ni-Co硬鋼化有機玻璃紙封接鎂鎳鋼。經民用航空鑄造廠應該用,耐磨性不穩固性。大部分應該用于電機械泵元元件如發射衛星管、諧振管、燃燒管、磁控管、氯化鈉晶體管、封嚴插孔、繼電子產品、一體化用電線路的產生線、低盤、的外殼、支撐桿等的鋼化有機玻璃紙封接。在應該用中應以采用的鋼化有機玻璃紙與鎂鎳鋼的擴張標準值相識別。給出應該用水溫嚴苛檢定其超高溫安排不穩固性性。在粗加工階段中應來十分的熱整理,以保證質量建筑材料都具有正常的深沖引伸耐磨性。當應該用鍛材的時候要嚴苛檢定其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29熱性食物能
2.1.14J29融解體溫超范圍該不銹鋼融解體溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增長因子細則規定標準α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用在晶胞管時進攻為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29體積
2.34J29電特點
2.3.14J29內阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29內阻室溫指數見表2-3。
表2-3[1]
溫度因素規模/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鎂合金的磁體能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學物質性能參數合金鋼在大氣氣溶膠、淡水區和沽島的海含有很好的耐腐化性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術設備準則規定的能力
3.1.14J29抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應具有表3-1的設定。料厚不太多于0.2mm時不于抗拉強度撿驗。
3.1.24J29拉伸標準能力難度絲材和帶材的拉伸標準能力難度應完全符合表3-2的歸定。
表3-1
方式 | δ/mm | 硬性HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
壯態標號 | 情形 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29在常溫及各方面溫度表下的測力性能指標
3.2.14J29密度冷應變力率是50%的帶材,在差異淬火水溫下的密度見圖3-1。
3.2.24J29剪切性耐熱合金(滲碳態)在溫度因素的剪切性見表3-3。冷應變速率比率50%的帶材,在不一滲碳溫度因素下的剪切性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29耐用和熱變形效能
3.44J29強度機械性能
3.54J29優質的配置耐磨性
3.5.14J29可塑性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫度因素表γ→α相變溫度因素表在-80℃下例。
4.24J29用時-熱度-安排轉化成線性
4.34J29錳鋼安排開展組成地方錳鋼按1.5標準的熱整理系統整理后,再經-78.5℃冰凍,大過相當于4h還應引發馬氏體安排開展。但當錳鋼材質不當場,在常溫的或常溫下將引發各種數量的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉換,相變時伴逐漸質量變大公式邊際效應。錳鋼的變大公式公式相同增長,概率會導致封接件的內剛度暴增,概率導致地方壞損。反應錳鋼常溫安排開展動態平衡可靠性分析性的重點原則是錳鋼的生物學材質。從Fe-Ni-Co三合相下圖能能知道,鎳是動態平衡可靠性分析γ相的重點風格,鎳純度較為增高極為有利的于γ相的動態平衡可靠性分析。隨錳鋼總壓扁率增多其安排開展越趨近動態平衡可靠性分析。錳鋼材質偏析也概率導致布局地方的γ→α相變。然而晶粒度碩大也會推動γ→α相變。
4.44J29晶體度規范規范深沖態帶材的晶體度應不不大于7級,不大于7級的晶體不得已超越范圍的10%。機的薄厚不大于0.13mm的帶材估摸著人均晶體度時,沿帶材機的薄厚方向上晶體最大數應不不少5個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
降溫溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度層面 | 已經再結晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29軋制穩定性該硬質各種合金鋼具備著保持良好的冷、熱加工處理穩定性,可制作而成的各式各樣復雜化形態的零部件。但應制止在含的團隊氛圍內加熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應力應對速率率不超70%時,熱處理處理之時會造成的延性各向;冷應力應對速率率在10%~15%依據時,硬質各種合金鋼在熱處理處理之時會形成金屬材質晶體驟然發育,也將形成硬質各種合金鋼的延性各向。當終應力應對速率比率60%~65%,金屬材質晶體度為7~8.5級時,其延性各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29補焊方案耐腐蝕性該錳鋼可選取釬焊、熔焊、電阻器焊等方案與銅、鋼、鎳等不銹鋼補焊方案。當錳鋼中鋯含氧量不超0.06%時,將損害裝修板材的氬弧焊補焊方案性能,或是使管道焊接裂縫。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29配件上的熱工作加工制作工藝 熱工作可分:解決應力比降溫、在期間降溫、凈化系統去氣工作、預空氣氧化工作。
(1)除去扯力滲碳為除去工件在機戒粗加工后的殘存扯力要確定除去扯力滲碳:470~540℃,保溫層1~2h,爐冷或空冷。
(2)兩邊淬火為解決合金類在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓工藝整個過程中造成的的工作疏松不良現象,以便于于依然工作。鋁件需要在干氫、轉換氨或真半空,采暖器到750~900℃,保熱14min~1h,再爐冷,空冷或水淬。
(3)再生去氣確定凈化通過操作加工零件軋制后,預被氧化確定凈化通過操作前,需確定濕氫確定凈化通過操作,確定凈化通過操作前要確定除油。運轉必須要在供大于求濕氫中,加熱到950~1050℃,保溫層10~30min,以后爐冷。
(4)預防硫化的工作不銹鋼在濕氫工作后,熔封前通常情況下要做好預防硫化的工作,使不銹鋼外觀形成一樓鋼板厚度不均、非均質的防硫化的膜,該防硫化的膜與基體相結合牢靠,且能有效地與熔融的玻璃鋼侵及。組件在濕氫工作后,在共要800℃的氣中防硫化的。組件的增重在0.2~0.4mg/cm2位置為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表層除理工學院藝表層除理能用的 噴砂、鏡面拋光、磷化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切屑手工生產加工處理與削磨特性指標該鋁各種硬質合金切屑性狀和奧氏體鋁各種硬質合金同類。手工生產加工處理時運用高速度鋼或聚酯板鋁各種硬質合金使刀具產生,低速檔切屑手工生產加工處理。切屑時利于用放置冷卻劑。該鋁各種硬質合金削磨特性指標充分。
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