4J36

一、4J36概述 

4J3金稱作因瓦(INVAR)金屬鋼類，金屬鋼類的居里點約為230℃，大于一種種高溫時金屬鋼類是鐵磁塊的，含有很低的變大指數，遠遠超出一種種高溫時金屬鋼類為無磁塊的，變大指數變大。該金屬鋼類主耍中用生產制造在天氣溫度改變面積內規格是穩態的開關元件，很廣中用無線路由安裝電工業化、精密機械檢測儀器、智能儀表及工業化。

1.14J36相關材料鋼材牌號4J36。

1.24J36相近的字型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36板材的的水平要求YB/T5241-1993《低增大鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40的水平前提條件》。

1.44J36耐腐蝕含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱操作機制原則暫行規定的膨脹指數指數使用性能考察制樣按過述措施工作和熱操作：將半原料制樣燒水至840℃?10℃，隔熱1h,水淬，再將制樣工作為原料制樣，在315℃?10℃隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產產品類型號規格與批售睡眠狀態產產品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與制作藝用非重力作用感測器爐、重力作用感測器爐和焊弧爐熔練。

1.84J36利用慨況與特俗特殊要求該碳素鋼是基本特征低擴張碳素鋼。經飛機廠操作，耐腐蝕性相對動態平衡；操作中應嚴格要求掌握熱補救的流程及制作的流程，以可以保障產品的相對動態平衡性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36熔化溫度因素依據1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線開裂標準值標準要求α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36強度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功能

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器溫度因素數值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與熱度的社會關系（磁場強度強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36藥劑學穩定性金屬在典雅、惠陽、和海中含必然的耐腐燭性。

三、4J36力學性能 

3.14J36枝術標準規范規定標準的耐磨性

3.24J36常溫及多種溫度因素下的測力特點

3.2.14J36洛氏光潔度各種合金在去應力退火情況下的洛氏光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36延展效果合金材料（退火處理情形）在常溫下的延展效果見表3-1。在有差異 冷應變速率下的延展效果見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和熱變形功能

3.44J36乏力效果

3.54J36可塑性特性

3.5.14J36Q彈模量鎳鋼（淬火的情形）的Q彈模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變體溫

4.24J36日期-溫度因素-團隊轉化成曲線美

4.34J3金策劃 設備構造不銹鋼為單相電奧氏體策劃 。

4.44J36金屬材質晶粒度度冷應變速率率ε=60%～70%、薄厚d=1mm的帶材，在表4-1圖示熱度下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992細則進行金屬材質晶粒度度評分，畢竟見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型效果錳鋼很更易冷、熱工藝。熱工藝的時候要盡量不要在含的團隊氛圍內加熱。

5.24J36激光不銹鋼對焊工藝技術機械性能金屬可通過氧乙炔焊、脈沖焊、電焊、和氫共價鍵焊等技術激光不銹鋼對焊工藝技術。在擴張因子與金屬的有機化學好分密切相關，盡義務量防止因激光不銹鋼對焊工藝技術引發金屬材質的改變了，為此好使用的氬弧焊，激光不銹鋼對焊工藝技術的自動填充金屬好有0.5%～1.5%的鈦，以減小激光不銹鋼對焊工藝技術的氣口和裂開。

5.34J36部件熱加工處工院藝該合金類熱加工整理可涵蓋：消去能力淬火、前面淬火及穩定的化加工整理。

(1)解除剛度熱處理為解除零部件在設備代加工后的殘存剛度，要做出解除剛度熱處理：530～550℃，保熱1～2h,爐冷。

(2)中固溶處理為解決合金材料在冷扎，冷拔、冷五金沖壓操作過程使得的精制造疏松后果，以便于立刻精制造。零部件調溫到830～880℃，保熱30min，爐冷或空冷。

(3)平穩化處置為獲得了更具較低的彭脹常數又能使其安全性能平穩的處置。正常適用第三段處置。

a)勻稱化：在煮沸中，和金中的不溶物充沛固溶和和金化稀有元素近于零勻稱。部件在保養熱場中，煮沸到830℃，保溫層20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火時中能夠有些消減由回火形成的壓力。產品升溫到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)固定化實效：使金屬的長寬固定。工件產品產品供暖到95℃，保冷48h。面對冷粗加工工藝或機戒粗加工工藝后的高精準度配件上的，為宜適用溫度過高操作時，可適用下述祛除壓力固定化操作：工件產品產品供暖到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36接觸面進行凈化處理工學院藝接觸面進行凈化處理可主要采用噴砂、磨光或酸洗磷化工藝。合金鋼能夠用25%懸濁液在70℃下酸洗磷化工藝，清空鈍化皮。

5.54J36切銷制作生產制造廠與削磨耐熱性該耐熱金屬切銷制作生產制造廠性質和奧氏體不透鋼相類似。制作生產制造廠時用公路鋼或孔狀耐熱金屬車刀，底速切銷制作生產制造廠。切銷時能令用制冷劑。該耐熱金屬削磨耐熱性優秀。