GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎳鋼是在國內多相鈷基氣溫鎳鋼（MP鎳鋼）的基礎性上發展來的另外一種新興高程度度多相鈷基氣溫鎳鋼。它的重要共同點是：合理利用冷發生先在面心立米基體中會致會有交差網狀結構分布不均的條狀ε相來攔截位錯的長程移動而會有加強，再經歷過法定期限進行處理溶解彌散的Ni3X相及時補充加強。該合多金有著較高程度度、比較好的塑延展性和高的壓力腐燭抗力等，與此同時在650℃的氣溫下仍能保持良好其高程度度的特點。該鎳鋼不僅僅可諸多代替飛防汽車發驅力的氣溫加固螺釘等器件，也可代替壓力腐燭區域下（如海洋生物豪邁區域）退役的汽車用較高程度度加固件。批售的重要類種是冷拉棒材。

1.1GH159原料鋼材型號GH159。

1.2GH159同類品牌MP159()。

1.3GH159文件的技能規則

Q/6S992-1992《溫度過高緊固連接件用GH159錳鋼冷拉棒材》(背景國際航空用料深入分析所)

C3S284-1993《溫度牢固件GH159合金類冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159耐腐蝕基本成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱辦理獎懲制度固溶辦理1040～1055℃,4～8h,水冷式 在恒溫確定48%?1%的冷拔變彎＋時間辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159新品種型號與批發商心態可以批發商d5～25mm的冷拉棒材，批發商心態為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與壓鑄加工生產技術采用了真空泵系統感應加真空泵系統電弧放電重熔的雙聯產生加工生產技術。

1.8GH159應該用情況與特俗耍求該硬質合金大部分用來飛防啟因素的防松螺栓件，在600℃下效能固定，可以使用。是現階段好的飛防啟因素防松螺栓件的材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159融化室溫使用范圍溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變大公式見表2-2(冷拔＋法定期限階段)。

表2-2[3] 

2.2GH159導熱系數ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電使用性能和金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能金屬在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159化學反應性

2.5.1GH159耐氧化程度該鎳鋼含有好的抗漏糞氧化和剪切力氧化裂口的程度。在典型的的氯化鐵實驗所中未察覺到漏糞氧化和點蝕。在擦鹽檢測中未引發丟失。不間斷浸漬證明材料該鎳鋼含有保持良好的抗氫脆和剪切力氧化裂口的程度。

三、GH159力學性能 

GH159方法標準化檢測標準的耐磨性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2出售階段的棒材經期限操作后，其伸拉、經久耐用耐熱性和硬性應包含表格約定的規定要求。當棒材的伸拉性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長時間能可在光面-突破缺口三人組合實驗設計上測定方法。坯料避免在23h內脫落。坯料光面一部分折斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近局部取樣方法并各加工生產的油亮和缺陷更久制樣進取行研究。制樣不得在23h內裂開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久科學實踐設計可在高過965MPa的地壓力下參與，但科學實踐設計的過程中不可改善地壓力。科學實踐設計結杲應完全符合表上規程

的要求。

6經需方愿意，在965MPa的能力應變下做好耐久進行實驗至23h后，可每間隔8～10h增長能力應變35MPa，甚至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室溫γ＋ε兩相區室溫標準為540～700℃，540℃如下的γ相為亞恒定。

4.2GH159耗時-溫度因素-聚集塑造曲線方程

4.3GH159各種錳鋼企業機構各種錳鋼在上臨介熱度因素（約700℃）以內為安全的面心立米γ相，在下臨介熱度因素左右（約540℃）為安全的密排六方ε相；兩熱度因素之間為γ＋ε的兩相區。當各種錳鋼從上臨介熱度因素冷凝到環境溫度時可增強亞安全態的γ相。當在環境溫度下來冷變彎時可導致γ相到ε相的馬氏身型提升。所以說，各種錳鋼經固溶治理后全不為亞安全的γ相，在冷變彎的的過程 中一些γ相情況馬氏體相變提升為安全的ε相。所導出的ε相為薄團狀，在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈交疊線狀地域分布。在接著隨后的追訴時效的的過程 中又在亞安全的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型性能指標

5.1.1GH159耐熱中碳鋼錠第一步在1125～1180℃隔熱保溫18～36h參與不均化操作以降低機構偏析和脆性斷裂σ相轉變成。耐熱錳鋼段造開坯裝爐環境室溫不多于600℃，加熱環境室溫為1120℃?10℃，時光不大于4h。開鍛環境室溫不大于1050℃，終鍛環境室溫不大于950℃.耐熱錳鋼軋鋼開坯裝爐環境室溫不多于700℃，加熱環境室溫為1130℃?10℃，隔熱保溫30～60min。道次大磨損量不許已超20%。終軋環境室溫不大于950℃。軋鋼后耐熱錳鋼在1050～1070℃退火工藝1h以擁有不均晶粒度，有助于未果冷磨損代加工。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶凈化治理后，經堿、鈍化治理去氧化反應皮，再經表層金屬涂層凈化治理后，使用冷拔彎曲變彎。冷拔彎曲變彎量為48%?1%。

5.2GH159焊接工藝生產功效焊接工藝生產功效同18-8型不銹鋼裝飾管嗎，也可以氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159所需要的零部件熱辦理工學院學藝螺栓螺母的熱辦理工學院學藝為650～675℃，4h期限辦理，空冷。

5.4GH159表面層上整理工學院藝耐熱合金經不規則光感應受熱熱鐓成螺栓后，表面層上再經冷搓絲工作外螺紋。

5.5GH159鉆削生產制作與削磨特點鎂鋁碳素鋼的機生產制作特點這樣于GH738鎳-鈷-鉻鎂鋁碳素鋼。可在冷生產制作進行強化和法定期限原料進取心行機生產制作。冷拔態的GH159鎂鋁碳素鋼的機生產制作施工工藝數據見表5-1。

表5-1[1]