DIN EN 1.4305不銹鋼裝飾管嗎（X8CrNiS18-9食材）是拉丁美洲規定的奧氏體耐灼傷食材，加入硫以增加鉆削耐磨性，但其在呈酸性和氯化物物質中的耐灼傷性現有，在這樣物質中應用時，會經常出現點蝕或腔灼傷造成。X8CrNiS18-9 鋼在切屑歷程中會行成短切屑，所以說尤其是適于于設備加工處理。由用料性能特點，一些不銹鋼圓管也被稱是易車削鋼。
與1.4301材料優于，DIN 1.4305 V2A 兼具更強的硫濃度并所含 1.0% 的銅。
下表寫出了通過鑄件淺析的 1.4305 不銹鋼裝飾管嗎普通機械材料。
| 普通機械含量， ％ | ||||||||||
| 標 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
種草筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 電學性 | |
| 高密度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻功率率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 的彈性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性公式，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 總值熱澎漲指數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
原材料 1.4305 不銹鋼裝飾管在空調溫度下固溶熱處理條件下的自動化設備效果和抗晶間腐燭的能力。
| 機器能力（固溶淬火） | |||||||||
| 部委（地域） | 標 | 鋼種（鋼號） | 以mm毫米為的單位的直徑不低于 (d) 或體積尺寸 (t) | 硬性（HB），≤ | 0.2%屈從效果（MPa），≥ | 1% 妥協標準（MPa），≥ | 抗拉能力強度（MPa） | 生長率，%（橫向） | 耐晶間灼傷 |
| 國外聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 物理特性（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 發展中國家（各地） | 規范標準 | 鋼種（鋼號） | 好產品現狀 | 鋼板厚度（mm），≤ | 0,2 % 塑性變形撓度 (Mpa), ≥, (豎向) | 1 % 示弱密度 (Mpa)，≥（橫截面） | 抗壓的強度的強度（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (橫排) | 耐晶間蝕化 |
| 歐洲地區連盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下列為產品1.4305不繡鋼熱補救，如熱壓延成型、固溶退火處理。
| 熱制作 | 固溶去應力退火 | ||||
| 標淮 | 種類（鋼號） | 熱度，℃ | 蒸發方式英文 | 溫度表，℃ | 放涼原則 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 大氣 | 1000 到 1100 | 水、空氣質量 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼材料不會軟化。
硫的加如會在鉆削進程中導致的斷屑，隨著1.4305物料尤為好自動化設備加工處理。同時，在激光加工具體步驟中一定事關有力保壓，以減少cpu過熱。
隨著 1.4305 不銹鋼包含 0,15-0,35% 的硫，從而焊結力差，在焊結環節中會帶來熱刮痕，但矛盾焊例外。假如無法防止點焊，最好采用 1.4462 或 1.4370 的焊管。
仍然更改了硫，1.4305不銹鋼材質不抗晶間結垢。在含酸性和氯化物物質中施用時，會進行點蝕或空腔腐燭。
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