F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)接近品種
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化工組分:
錳鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的物理性功能:
硬度 | 8.0 g/cm3 |
溶點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在室溫下合金材料的機械裝備穩定性的小值:
錳鋼形態 | 抗壓硬度硬度 | 塑性變形屈服強度 | 擴展率 |
固熔外理 | 650 | 300 | 35 |
254O鎂合金性狀: 高的鉬含水量、高鉻和氮含水量使254O兼具良好率的耐點結垢和耐縫縫結垢的耐被腐蝕性。銅的生成了在很多酸中的耐結垢性。再者,因為它的較高的鎳濃度和高的鉻、鉬濃度,使254O還具有的抗彎曲應力灼傷龜裂的效能。
1 更多的實地試驗和大量的動用相關經驗取決于,或是在略高的平均溫度下,254O在海洋中也有著的耐破損的縫隙腐化的的性能,僅有非常少用途的不繡鋼享有各種穩定性。
2 254O在諸如此類紙業公司洗白生育流程的酸堿性懸濁液和氧化的性鹵化物懸濁液中的耐灼傷特性可與耐灼傷力強的鎳基鋁合金鋼和鈦鋁合金鋼好于美。
3 因此254O具有著較高的含氮量,因而其機誡的強度比品類的奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層要高。除此之外,254O還都具有的拓展性和沖擊性力度包括的可手工焊接性。
4 254O的高含鉬量能使其在退火處理時有較高的銹蝕快慢,最終得以在酸洗鈍化后更具比高級不銹鋼更不光滑的表層。但這對該鋼的抗銹蝕性都沒有有不良應響的應響。
254O 的金相成分:
254O為面心萬立方晶格格局。為了更好地擁有奧氏體組織化格局,254O通常是在1150-1200度的溫下滲碳的。在或者實際情況下,板材公司有可能有合金金屬中間商相(χ相和α相)的跡象。但在常見的情況下,我們對沖交易擊屈服強度和抗灼傷的能力都無干擾。當保存在600-1000℃的比率內時,這種相會在晶粒大小邊界線上溶解。
254O 的耐浸蝕性:
254O的含碳量很低,這暗示著著因加熱而造成氧化物析晶的風險性是極小的。該鋼縱然在600-1000華氏攝氏度下經小時候敏化正確處理后仍能實現施特勞斯晶間腐化實驗設計(Strauss Test ASTMA262技術規程E)。有時候,猶豫該鋼的高鎂合金量。在出現平均溫度條件內金屬件上面相有很有概率在晶粒大小邊緣上析出。很多析出物會使該鋼在腐燭性物料中用途時有出現晶間腐燭的危險性。對此可展開氬弧焊而會出現間晶腐燭。有時候在熱的濃中,很多析出物很有概率在熱影響力住宅區造成的晶間腐燭。在富含譬如氯化物,溴化物或碘化合物水溶液中平常型不銹鋼板會馬上以點腐燭,隙縫腐燭或扯力腐燭斷裂的內容受過邊緣腐燭的浸蝕。或許,在很多原因下,鹵化物的具備會加快均勻的腐燭。是在無被氧化性的酸中含鹵化物具備的原因下無論是這般。在純中,254O比316一般的型不銹鋼有大很多的抗灼傷性。但在高溶液濃度時與904L(NO8904)型鋁合金相較于,254O的抗金屬腐蝕力量則稍弱。在含帶氯陰離子的中,254O具有著大的抗氧化力。因此會會造成一部分氧化和透亮氧化,任何316平民型不銹鋼管不會主要用于中,是在尋常平均溫度下254O都可以使用于兌水的中。在邊際線的接下來城市內沒必要因為產生點結垢。但一定以便避免出現細縫的都存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,一般的的冷庫保溫隔熱板的表層的抗沖擊不銹鋼范圍內是很較少的,而254O則能在等于寬的濃硫酸濃度和的溫度的超范圍內技術應用。
254OAPP各個領域:
254O不銹鋼也是種需使用的資料,在大部分工藝行業領域都能運用:
5 石油氣、化工產品,如化工產品中的條紋管。
6 再生牛皮紙、造紙工業增白劑生產設備,如再生牛皮紙汽蒸器、增白劑生產設備、過濾程序洗滌劑器用的桶缸和輥軸等。
7 發電站廠有機廢氣脫機系統,主要的用關鍵部位有:代謝塔的塔體、廚房煙道、檔門邊框、內件、噴淋機系統機系統等。
8 遠海機系統或的大海清理,如熱電廠當中用的大海待冷卻的碳素鋼管蒸汽加熱通道、的大海淡掉清理機械環保設備、哪怕在的大海能夠不移動的機械環保設備中也能能應該用。
9 脫鹽工業園,如制鹽或除鹽專用設備。
10 熱互轉器,針對在有氯陽離子的工作環鏡中的熱互轉器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。