7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，兼具是低的導磁指數公式，高的洛氏硬度和比強度，最合適的耐磨涂層性，進行適宜的熱外理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的物理成份：
7Mn10鋼的化學式各種金屬成分（質量管理百總成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能特點及的主要用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，在各式各樣的狀態下都能長期保持安全穩定的奧氏體，體現了十分的低的導磁數值，高的洛氏對抗密度和比密度，好點的抗刮性，較高應當的熱治療（固溶＋時長）后，體現了好點的綜上效果。因7Mn10鋼體現了高的炎熱洛氏對抗密度和比密度，鄭州隆繼網友推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產制造：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的段造工藝流程規程見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的滲碳熱處理工學院藝：
想熱清理（熱處理）：
應用中高溫熱處理回火施工工藝，升溫熱度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期處理：
固溶溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的汽體氮碳共滲：
為了更好地提生沖壓模具堅硬程度和耐腐蝕性能性，就可以用于有機廢氣氣體氮碳共滲正確處理。滲氮室內溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。