1Cr1 8Ni9Ti的特點成分表與熱學耐熱性奧氏體鋼以鉻鎳遵循要鎂合金屬性。通常奧氏體鋼的含鉻量為W( Cr ) 18 % ,進的一步添加含鉻量可提高了其對通常酸的耐腐燭特性。1Cr18Ni9Ti熱學耐熱性見表1。1Cr18Ni9Ti管對接焊制作工藝操作過程焊前安排奧氏體不銹鋼裝飾管嗎含有較多的鉻,用正常的氧—乙炔激光切除有難處,可以用在機戒激光切除、等正離子弧激光切除及碳弧氣刨等技術做好上下料或坡口加工制作。激光焊接用料抉擇選購TGS-308L， 1.6mm銅電焊條,銅電焊條上控制無殘留。原材質與銅電焊條有效成分見表2。

坡口的配制坡口選取V型坡口,鈍邊0.5 ~ lmm,開距為23。因裝飾管收縮毛孔發生會比較大,故開距應大一部分,坡爭執度32.5°，點固焊的內部充氬。電焊、長寬高為10 ~ 15mm,電焊、具體位置出現)坡口簡圖如下圖4所顯示。

焊前保養將試件坡口的兩邊10 ~ 15mm超范圍內的油泥用磨光機和銼刀磨平乾凈,早以裸露出合金有光澤;用工業酒精洗滌外面沉淀物。界面保護在裝卸貨物、坡口制得、裝配線及定位系統焊流程中,應需注意禁止影響不銹鋼材質外層,為了防止使軟件的耐蝕性降低了。如不支持用手段刮損不銹鋼材質外層,不支持所以滿屋子引弧等。焊接生產辦法及機器設備猶豫氬弧焊熱讀取較低,比較適合對過高比較敏感的奧氏體304不繡鋼的氬弧焊。本文作者適用TIG氬弧焊的辦法做氬弧焊。施焊方法符合要求電焊技術基本性能的取舍,電焊工作電流量值取舍要正確,過大的工作電流量值會變輕金屬接頭的氧化的過燒,應利用小工作電流量值,對厚度 3mm往上的通道,必定電焊有兩層往上。表3水平面穩固管電焊技術基本性能。論證1Cr18Ni9Ti激光電焊時,存在較高的熱劃痕敏感度性,在電焊口及近縫區會有概率出現熱劃痕,并在1Cr18Ni9Ti電焊口和 HAZ敏化區也會存在晶間浸蝕和地應力浸蝕容易裂開。本論文配用TGS-308L， 1.6mm銅焊絲,主要包括小的激光電焊交流電,快速的激光電焊快慢開展激光電焊1Cr18Ni9Ti。在操作流程上要主要包括窄電焊口，多道疊層焊,并特別注意每焊完一起電焊口后要等激光電焊處閉式冷卻塔至恒溫再開展下一起電焊口的激光電焊。經過適度的激光電焊的辦法,恰當激光電焊性能指標,用得著治理方式,使電焊口質獲得最高的以確保,夠滿足的使用的標準。