我我司某配件選料為1Cr13,鍛件盡寸13 ×18×95,標鍛后調質,生物學完分、運動學效果應達到CB1221 - 94標,但在實際效果產生步驟中按GB1221-92標法規的熱解決規范了使用熱解決,其延長率8,不時達沒到標法規的機械性效果標,由此需從物料上具體分析,并使用熱解決生產工藝測試。1Cr13建筑材料現實情況值與規范標準值對比分折及分折耐壓中采取本30×33,$30×59彈簧鋼差別鍛出鍛件和20× 130的隨爐鋼材拉伸試驗,會按照1Cr13 GB1221-94標準單位國家標準單位的熱清理國家標準單位,差別按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃風冷及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷做調質清理,并對該質證號的建材做了檢查是否的化學成分很多精確測量(見表1),會按照調質后機械設備制造效果數據體現 體現 (見表2),延展率硬度指標達不到格,但硬度指標較標準單位國家標準單位值高好多,有最大的走低房間。除此之外對1Cr13各種相關內容的的標淮指定也不同不大(見表3),這也給實踐生育期間中的制作工藝策劃給我們的困難,質詢各種相關內容公司的對該材料的熱凈化操作情形,都現身一樣按的標淮指定指定的熱凈化操作規范標淮使用熱凈化操作而達不倒的標淮指定能指標的情形,拓寬率8,通常情況在20 ~25%區間內,調閱光于基本資料挖掘,1Cr13的標淮指定能指標的數據在85年后的的標淮指定和85年前的為政者不同,但同國內的標淮指定相同。

以上的表3進要求原則機械性能參數參數呈現,新要求原則屈從屈服抗壓強度和抗拉能力屈服抗壓強度增漲波幅分別為19%和10%,伸延率提生波幅為25% ,而縱剖面縮小率特殊要求仍然有所作為增漲,機械性能參數相配現狀并不自然,要求原則中的熱清理要求提出的淬回火熱度時間間隔越大,很容易實現相配采用。

1Cr13相變溫度分折查到相關聯數據資料表達,1Cr13的相變的溫暖(見表4),1Cr13奧氏體等溫弧度顯現其Ac1 的溫暖為820℃。但是基于無機化學好分沖擊,奧氏體化的溫暖文化差別,出現奧氏體等溫弧度帶來不同,A1、Ms點有文化差別,但A1點應仍在800℃上述(見圖1),據塑料相變供熱公司學概念,A1、Ac1,Ar 聯系應給:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C三合相圖里(見圖2),很突出1Cr13的Ac1不應給~730℃,這一點兒很關鍵點,應給高頻淬火后的回火的溫暖如果低于Ac1 ,即保障在回火過程中 中只遭受組建的演變而不遭受相的演變。

1Cr13組識區別為了更好地互惠互利1Cr13團體性轉型的規率,順利通過將與眾不同熱外理高溫的延展試棒做金相淺析對照,爭先恐后選定類型金相,在這其中950℃油淬＋790℃油冷回火變小200倍的金相圖(見圖3) ,團體性為要保持板條馬氏體位向的回火索氏體。采取我司檢測途徑的受到局限,沒法照出高倍的金相團體性,智能做現場觀擦,我們的在顯微變小500倍現場做觀擦對照,790℃回火團體性增碳物去溶解量比750℃回火時多,增碳物始于粒狀,但不非常顯著,將制樣做830℃保溫層冷卻水后,都在500倍現場與790℃回火團體性對照,830℃回火團體性,增碳物集結非常顯著有沿晶界去溶解，且趨勢性進行消除,鐵素大體量比790℃回火時進行增長,但未找到非常顯著相變團體性,可以有一個小區域已發生相變。在850℃油冷后觀擦,因檢測途徑受到局限沒法進一部確保團體性。

從圖3能夠看得出來含C量及奧氏體對Ac1 的的影晌,而憑借圖2能看得出來,C.Cr的含量及奧氏體化氣溫對奧氏體等溫等值線的的影晌,即對變化毛病、添加聚集有所作為的影晌。特意是氧化物添加，Cr那部分溶水滲碳體能夠提升其安全性,對AⅠ的的影晌相比明顯(見圖4)。

產生能夠 得知有諸多素材為些什么得出較寬的退火、回火攝氏度時間了,但看做標淮,將其工程竣工報驗的熱補救管理機制,無論是老標淮依然是新標淮,都將其退火、回火攝氏度訂的如此這般之寬,且延升率標淮訂得越來越高,這將使食材工程竣工報驗及培訓事實生育顯得無所適從。擔心這對于每批食材,其化學上的成份都能夠 在一些 時間內波動性,因其會對其臨界狀態適應攝氏度帶去不確保性,而要在出現標淮法律標準要求化的熱補救管理要求時間內去確保準確性的退火攝氏度、回火攝氏度以符合法律標準要求化的能,一定的難度顯而易見。方法試驗報告現象代表,若是僅隨意性在法律標準要求化的熱補救管理機制下實現工程竣工報驗,其后果是較難達標標淮所須求的能,只要打破標淮管理要求作新的再試一次。熱凈化處理工學藝規格選擇借助對1Cr13建筑材料的了解表明，跟著表面淬火攝氏度下跌，回火攝氏度在750℃下時,隨回火攝氏度增加,妥協效果、抗拉能力效果進行變低而不斷延展率6,變現很大，只不過在的規定攝氏度下限750℃回火，仍要不可能會符合基準時需求25%的不斷延展率,結合A1 攝氏度在~820℃,回火攝氏度只需不超過此攝氏度，就不要發生了相變,而必須是組識要素的變現,而類似這些要素的變現就可能會改變其塑形能。所以讓我們將回火攝氏度抬起到790℃,力學能力最后是從未有過比較滿意的(見表5),其金相考察也認可了這些。