H13鋼都是種空冷軟化的鉻系熱輕壓塑料沖壓磨具鋼。H13是用到關國A SI -SAE一致的代碼的不銹鋼板材,系中碳中鉻熱塑料沖壓磨具鋼。該鋼具備有較高的熱比抗壓強度和光潔度，尤其是在中溫（600℃)時具備有較高的熱比抗壓強度和光潔度,高的耐蝕安全特點性和柔韌性,非常好的耐熱冷疲勞過度安全特點。致使一種鋼具備有更好的綜和自動化設備安全特點,而越變越比較廣泛的被應用在研發模鍛錘的鍛模﹑熱輕壓塑料沖壓磨具與芯棒、鍛打的壓力機塑料沖壓磨具精鍛機用塑料沖壓磨具、鑲塊及鋁、銅還有其合金類的壓鑄模等。1村料的主要性1.1材質的藥劑學完分(見表1)同時鋁合金事物的的影響H13屬鉻系熱不銹鋼壓鑄摸具鋼,涂料中含較為基本比較便宜5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等不銹鋼的元素。原因含鉻較高,而能有較高的淬透性,申請加入1 % Mo時的淬透性最高。故規格尺寸較少的不銹鋼壓鑄摸具蘸火時也就能夠空冷。鉻、硅就能夠開展鋼的耐低溫困乏性和清除自由基物性,是硅的現實存在卻增長了涂料的脫碳的敏情緒化。釩就能夠開展鋼的第二次硬度成果,增長鋼的可靠性。鉻系熱作不銹鋼壓鑄摸具鋼的韌勁﹑耐低溫困乏性都比較好,是原因這款涂料中含鎢較少,故其回火可靠性降到鎢系。

2食材的熱辦理的方法21鍛后球化固溶處理該鋼鍛打后應隨時熱處理工藝。熱處理工藝濕度為860~880“℃。主要是因為高溫到Ac濕度這 ,增碳物逐漸熔化分解度,但又未*熔化分解度,造成 奧氏體的有效成分極不勻,在自后的冷卻塔環節中 ,或以未溶的很小增碳物粒子為基本,或再不勻奧氏體中碳原子核含有處呈現新的基本,而勻地長大成人達成顆粒物狀的增碳物。途經球化熱補救回火,可能變低裝修材料的對抗強度,調節鉆削激光加工性,作為過后表面淬火補救作好聚集需要準備。熱補救回火恒溫時光在于于軸類零件透燒時光,不易別過長。冷確加速度應該30 ℃/h ,冷至500 ℃接下來揭曉空冷。球化熱處理工藝流程直線圖甲1。

平時調質H13鋼中原因鎂金屬事物Si的存在的,增變大了脫碳強烈性,因為回火加熱時基本上分為鹽浴或重力作用加熱。時候,原因鋼中含較多的鎂金屬事物,回火加熱前需加溫,基本上加溫溫度因素830~850 ℃.H13鋼表面淬火溫暖與硬度標準﹑金屬材質晶粒度社會關系圖甲3。

H13鋼經熱整理后,含有正常的合理機械裝備耐腐蝕性,*能能具備了對磨具的內再效果的特殊要求。別的,磨具外壁要經過滲蠶或氰化后,更并能升高磨具的應用保修期,具備了分娩的的特殊要求。