GH4049碳素鋼就是種很復雜碳素鋼化的 Ni-Cr-C基難出現彎曲高溫環境碳素鋼。最主要的用來打造航天汽車發行為的鍋輪茶葉,是首要的鍋輪工作上茶葉用材之中。全球多選取小鑄錠馬上開始熱擠壓成材的技藝。鑄錠馬上熱擠壓成材技藝有缺陷是熱擠壓火次多，一半為15~16火，出現彎曲量很粗，僅有8% ~ 10%，棒材接觸面磨痕大多，的成品棒材削磨量大。該碳素鋼（見表1)中含帶w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)到達6%，同時含帶固溶精煉要素W、Mo包括晶界精煉要素C、Bt和油煙凈化晶界要素Ce。

來用單獨鑄軋工序和恒溫恒濕延展性鑄軋工序生產制造的品牌，機械性能均能提供技藝必要條件的想要（表2)

原材料高倍組織性相對GH4049硬質合金熱軋鋼板棒材的的技術必備條件中未對高倍組識制作制定指定，完成金相觀測察覺到，利用直觀熱擠壓的加工制作工藝 制作的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不不光滑分布;而利用恒溫性相對好韌度熱擠壓的加工制作工藝 制作的棒材晶體度通常情況為1 ~三級，相對不光滑分布(圖15)。

GH4049鎂耐熱金屬的鎂耐熱金屬化成度很高，鎂耐熱金屬變型抗力大，熱激光加工廠的生產制造韌度差，熱激光加工廠的生產制造攝氏度時間范圍窄（見圖3)。圖3現示，鎂耐熱金屬的承載力根據攝氏度急劇下調而提升，韌度則急劇下調。在1120℃時，鎂耐熱金屬的延展程度承載力a,為100MPa、8為80%，變型抗力削減,兼具較高的熱激光加工廠的生產制造韌度、但當攝氏度大于1120℃時，延展承載力o,飛速擴大而韌度小幅急劇下調。GH4049鎂耐熱金屬鑄錠蒸汽加熱攝氏度標準為（ 1180土10)℃，終軋攝氏度為≥1050℃。般問題下，鑄錠從獲批到開軋，攝氏度急劇下調約40 ~ 50℃，這是鑄錠漆層能攝氏度大至是1130 ~ 1150℃;其他各方面鑄錠在熱擠壓的過程中，軋件漆層能隨時與下墊面接處,攝氏度急劇下調相當快，變型抗力隨攝氏度急劇下調而不息擴大，變型韌度急劇下調好快，擴大熱擠壓的一定難度。為衡量熱擠壓攝氏度,軋件沒法不回爐再蒸汽加熱,實施多火次小變型量的熱擠壓，般火次為15~16火，每火變型量才能掌控在8% ~10%。此種的生產制造藝相比停滯不前，的生產制造使用率很低,似乎沒法實施大批量的生產制造。

鑄錠所采用溫控耐磨性切削的工藝，對鑄錠和里邊坯料考慮肯定方式,以免了馬上切削的非常不利生活條件,這般工藝開展切削的的優點詳細上述一系列的（表3)。

(1)鋁金屬類鑄錠選用衡溫軋件開坯的新新工藝，是應對高強難傾斜CH4049鋁金屬類軋鋼棒材出產加工的自主轉型升級新新工藝,實際操作反映出有的是種有使用率應對CH4049鋁金屬類軋鋼棒材文件批量出產加工，能特殊的提升出產加工使用率，獲得特殊條件作用的自主轉型升級技術設備;(2)鋁合金屬電渣錠采用了粗糙化處置生產工藝能變換鑄錠中氧化物的情況，有所改善鋁合金屬的熱精加工塑形;(3)合金鋼運用控溫柔韌性輪制新工藝,能在最好的開裂溫差時間開展熱加工制作，縮短了軋鋼火次，改善了機器設備棒材的里面的和表皮效果。