2304 不是種含 23% 鉻、4% 鎳、包含鉬的雙相鋁合金。各種合金 2304 體現了看起來像于 316L 的耐的腐蝕使用性能。另外,其機械廠性能參數,即屈服值抗拉強度,是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使開發專業人員也可以得到緩解毛重,十分是關于準確開發的有壓力管道安裝類適用。
該鎳鋼尤其是可主要用于鋪蓋 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 溫度區間的應運。也行綜合考慮較低的溫暖,但還要這些受限制,十分是這對對焊架構。
與 304 和 316 奧氏體檔次不同之處,該錳鋼有雙相外部經濟機構和低鎳和高鉻含鐵,有更為重要的抗扯力腐燭功能。
一般腐蝕
主要是因為其高鉻的含量 (23%),2304 的耐氧化特點可以說與 316L 該是。
在不同于單寧酸酸中的耐防腐蝕性
對禁止氫氧化鉀的耐腐不銹鋼性(0.3 分米/年)
局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮生成量描述了這是為什么樣 2304 雙相不銹鋼裝飾管嗎在來考慮耐點蝕和縫縫灼傷時比耐熱合金 316L 突出表現得好些。
耐
扯力灼傷 含氯化物水鹽溶液((8ppm 02) PH =7,>1000 鐘頭,施加壓力的扯力大于屈服比強度比強度)的耐承載力防腐蝕測試軟件報告證明,各種鎂合金 2304 的安全性能遠遠超過各種鎂合金 304L 和 316L,擔心其填加了高鉻和低鎳的含量。
那就是雙相304不銹鋼的典型案例表現形式。在相仿條件下,不銹鋼 2205 的能力一樣遠遠高于 2304。
其他耐腐蝕性能
金屬 2304 雙相不銹鋼成功的英文用了大方面要求 IC 測試測試程序流程圖,列舉 ASTM、A262E 和 C 測試測試。其在放熱氯化銨(65%)中的金屬腐蝕率超過316L合金屬。主要是因為其高妥協屈服強度,該合金類在受到磨損/腐燭應該用中表面積極。
典型值(重量百分比)
碳 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | 其他 |
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0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24 |